除塵器的堵塞和積灰發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進排氣的管道里。

      排塵口堵塞及預防措施 引起排塵口堵塞通常有兩個原因，一是大塊物料或雜物滯留在排塵口形成障礙物，之后其他粉塵在周圍堆積，形成堵塞。二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，不能及時順暢排塵。不論哪一種情況，排塵口堵塞嚴重都會增加磨損，降低除塵效率和加大設備的壓力損失。

     預防排塵口堵塞的措施：①在吸氣口增加柵網(wǎng)，柵網(wǎng)既不增加吸風效果，又能防止雜物吸入。

②在排塵口上部增加手掏孔，手掏孔的位置應在易偶堵部位，手掏孔的大小，以150mm*150mm的方孔即可。手掏孔的法蘭應注意加墊片并涂密封膏，避免有任何漏風的可能。

    平時檢查維修中可用小錘敲打易堵處的壁板聽其聲音，以檢查是否堵塞現(xiàn)象。

進、排氣口堵塞及預防 進、排氣口堵塞現(xiàn)象是設計不理想造成的。與袋式除塵器、電除塵器不同，機械式除塵器的進氣口或排氣口形式通常不進行專門設計，所以在進、排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的黏附、加厚，直至半堵塞或堵塞。

     因為除塵器壓力損失的大小和內(nèi)部氣流強弱有直接關系，故可依靠測定壓力損失來檢查工作狀態(tài)正常與否。如果這兩種情況，都應該檢查設備是否存在堵塞情況。

     避免和預防堵塞的環(huán)節(jié)是從設計中考慮，設計時要根據(jù)粉塵性質(zhì)和氣體特點使除塵器進、出口光滑，不免容易形成堵塞的直角、斜角。加工制造設備時要打光突出的焊瘤、結(jié)疤等。運行管理除塵器要時常觀察壓力、流量和異常變化，并根據(jù)這些變化找出原因，及時消除。