信息摘要：
    在袋式除塵器的設計中，考慮塵源工況。若塵源機械是24小時連續運轉，而且無一日間斷者，就做到能在設備運轉過程中從事 換濾袋和進行其他維護檢修工作。對于在短時間運轉后停運一段時間的間歇式機械設備，則應充分利用停運期間開動清灰裝置，以寫防濾料堵塞。
在袋式除塵器的設計中，考慮塵源工況。若塵源機械是24小時連續運轉，而且無一日間斷者，就做到能在設備運轉過程中從事 換濾袋和進行其他維護檢修工作。對于在短時間運轉后停運一段時間的間歇式機械設備，則應充分利用停運期間開動清灰裝置，以寫防濾料堵塞。
在用袋式除塵器處理高濕氣體中的吸濕性和潮解性粉塵時，應采用防水濾袋并設計防止結露的措施，以防止出現停運故障。
在塵源裝置運轉過程中，如果氣體溫度、粉塵濃度、粉塵性狀發生周期性變化，這就要求設計的參數應當以高負荷為基礎，否則，將不適應過負荷條件下的正常運轉。
粉塵的各種性質對袋式除塵器的設計有很大的影響，所以對粉塵的一些特殊性質，都根據經驗采取有效的設計措施。
一、附著性和凝聚性粉塵 附著性和凝聚性粉塵進入袋式除塵器的粉塵稍經凝聚就會使顆粒變大；堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落掉的過程中，也能繼續進行凝聚。清灰效能和通過濾料的粉塵量也與凝聚性和附著性有關。
二、粒徑分布 粒徑分布對袋式除塵器的主要影響是壓力損失和磨損。粉塵中微細部分對壓力損失的影響比較大，因此表示粒度分布的方法要便于了解微細部分的組成。粗顆粒粉塵對濾袋和除塵裝置的磨損器決定性作用；但是，只要入口含塵濃度和硬度大的粉塵，其影響才比較大。
三、粒子形狀 一般認為，針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，影響除塵效率。但是，實際上有多大影響還不十分明了。所以，除了及特殊的形狀以外，設計袋式除塵器時，對此不必詳加考慮。
四、粒子的密度 粒子的密度對設計袋式除塵器的關系也很重要。粉塵的堆積密度與粉塵粒徑分布、凝聚性、附著性有關，也與袋式除塵氣器的壓力損失與過濾面積的大小有關。堆積密度越小，清灰越困難，從而使袋式除塵器的壓力損失，這時考慮較大的過濾面積。
此外，粉塵的堆積密度對選定除塵器排灰裝置能力至關重要。
五、吸濕性和潮解性粉塵 吸濕性和潮解性的粉塵，在袋式除塵器運轉過程中，易在濾料表面上吸濕而固化，或因遇水潮解而成為稠狀物，造成清灰困難、壓力損失，以致影響袋式除塵器正常運轉。
六、荷電性粉塵 容易荷電的粉塵在濾料上一旦產生靜電，就不易清落，所以，選定過濾速度時，原則上要以同一粉塵在類似工程實踐的使用經驗為根據。
對非常容易帶電的粉塵，雖然也有使用導電濾料的，但效果如何，尚未得到定量的確認。但是在粉塵有可能發生爆炸的情況下，即使清灰沒啥問題，也應該采取防止靜電危害的措施，以避免因靜電發生的火花而引起爆炸。
七、爆炸性和可燃性粉塵 在處理有爆炸性可能的含塵空氣時，設計要十分小心。爆炸性粉塵均有其爆炸界限。袋式除塵器內粉塵濃度是不均勻的，濃度超過爆炸界限的情況完全可能出現，這是遇有火源就會發生爆炸，這種事屢見報道。
對于可燃性粉塵，雖然不一定都引起爆炸，但如在除塵器以前的工藝流程中出現火花，且能進入袋式除塵器時，就應用防爆措施。
