鑄造一般使用的是電爐，熔湯后，鋼鐵水中都會(huì)有殘?jiān)嬖冢m然有少量的渣子不影響爐子的使用，但是一旦渣子聚集成堆必然會(huì)影響鋼、鐵水的質(zhì)量，所以除渣勢(shì)在必行。除渣劑的出現(xiàn)很好的解決了渣子的問(wèn)題，那么一款好的除渣劑有哪些特點(diǎn)呢？

(1)能快速聚集各種熔渣和雜質(zhì)，渣膜聚集不破，可一次性整體挑出，除渣干凈。

(2)不粘包，不損壞包壁、爐壁，減少金屬的流失。

(3)消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

(4)除渣劑在鑄液表面可以快速結(jié)膜，有效保溫。

(5)與金屬接觸反應(yīng)平衡、不飛濺、無(wú)害無(wú)味、不產(chǎn)生煙塵、不影響人體健康。

以上5點(diǎn)是除渣劑的一些特點(diǎn)，其實(shí)使用它也是非常的方便。

通常是在鑄造過(guò)程中待澆泡充滿后將該產(chǎn)品撒在金屬液表面。也可在電爐中應(yīng)用，應(yīng)在熔煉快結(jié)束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過(guò)多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求而定，一噸鐵水0.5－1.5kg。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會(huì)自動(dòng)散開(kāi)覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。

根據(jù)以上的介紹，我們總結(jié)了4點(diǎn)，讓大家更直觀的看一下。

1、除渣與擋渣：有效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：有效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：有效除渣劑對(duì)金屬熔液沒(méi)有污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無(wú)煙氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：有效聚渣劑一般加入量為0.5~1.5kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

鑄造過(guò)程中可以使用增碳劑、預(yù)處理劑等等，還需要除渣劑，這些鑄造輔助材料可以提高鑄造鑄件的質(zhì)量。另外，我們更直觀的為你介紹了4點(diǎn)有關(guān)除渣劑的內(nèi)容，比如環(huán)保，畢竟現(xiàn)在我們都在提倡環(huán)保，除渣劑的使用更好的響應(yīng)了這一政策！